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炼高品格钢必要利用高功能耐火质料。Al₂O₃-MgO浇注料具有优秀的抗热震和抗腐蚀等功能，曾经有少量关于这方面的研讨报道，被普遍使用在钢包中。浇注料必要现场施工，因而其施工功能是一项十分紧张的功能。浇注料的施工功能次要受疏散剂、颗粒级配及细粉等的影响。为了进步Al₂O₃-MgO浇注料的施工功能，在本事情中，次要研讨了疏散剂品种、氧化铝微粉品种以及氧化铝微粉复配等对钢包用Al₂O₃-MgO浇注料的活动性及烘干后浇注料的显气孔率、体积密度、常温抗折强度和常温耐压强度等的影响。

试 验

1.1质料

实验质料有:粒度5～3、3～1、≤1和≤0.074mm(200目)的板状刚玉，粒度≤1mm的电熔镁砂，阿泰欧法铝业(上海)有限公司的活性氧化铝微粉PFR40、PBR和煅烧氧化铝微粉AC34B5，某公司的活性氧化铝微粉CL和煅烧氧化铝微粉CT，铝酸钙水泥(Secar71)，聚羧酸类减水剂WS、FS和AD。上述5种氧化铝微粉的理化功能目标见表1。

▲表1 差别品种氧化铝微粉的理化功能

1.2试样制备

试样的底子配方(w)为:板状刚玉颗粒(5～3、3～1、≤1mm)69%，板状刚玉细粉(≤0.074mm)16%，电熔镁砂(≤1mm)3%，铝酸钙水泥(Secar71)3%，氧化铝微粉9%，水4%(外加)。

在此底子上，设计了以下两大类实验配方:1)氧化铝微粉选定为PFR40或PBR，再辨别外加0.4%(w)的WS、0.2%(w)的FS和1%(w)的AD，对应的试样也辨别标志为WS、FS和AD。2)氧化铝微粉辨别选定为PFR40-AC34B5复合粉和CL-CT复合粉，复合比(质量比)均为从9/0渐渐减小至3/6;外加剂均为WS，参加量为0.4%(w)。依照设计配方配料，在搅拌机中干混1min后，参加水和疏散剂持续搅拌4min。搅拌好的料，一局部用于测试活动值，另一局部浇注到160mm×40mm×40mm模具中，在室温下安排24h后脱模，然后在110℃枯燥24h。

1.3功能测试

按GB/T2419—2005检测各配方浇注料的活动值，按GB/T2997—2000检测各配方枯燥后试样的显气孔率和体积密度，按GB/T3001—2007检测各配方枯燥后试样的常温抗折强度，按GB/T5072.2—2004检测各配方枯燥后试样的常温耐压强度。

后果与讨论

2.1单一氧化铝微粉和疏散剂的影响

参加氧化铝微粉PBR或PFR40的浇注料的活动值随疏散剂品种和参加量的变革见图1。由图1可以看出:关于参加PBR的浇注料，添加疏散剂WS的活动功能分明好于添加FS或AD的;关于参加PFR40的浇注料，添加疏散剂WS的活动功能与添加FS的差异不大，均好于添加AD的;关于添加统一疏散剂的浇注料，参加PFR40的活动性优于参加PBR的浇注料的。

▲图1 参加氧化铝微粉PBR或PFR40的浇注料的活动值随疏散剂品种和参加量的变革

参加氧化铝微粉PBR或PFR40的浇注料的显气孔率和体积密度随疏散剂品种和参加量的变革见图2。由图2可以看出:关于参加PBR或PFR40的浇注料，添加疏散剂FS的浇注料均具有最高的显气孔率，添加疏散剂WS的次之，添加疏散剂AD的最小;而体积密度则以添加疏散剂WS的为最大，添加疏散剂FS的次之，添加疏散剂AD的最小。关于添加统一疏散剂的浇注料，参加PFR40的浇注料的显气孔率比参加PBR的试样的低，体积密度则比参加PBR的试样的大。大概是由于PFR40的粒度比PBR的小，比外表积比PBR的更大，能更好地优化浇注体的聚集密度。

▲图2参加氧化铝微粉PBR或PFR40的浇注料的显气孔率和体积密度随疏散剂品种和参加量的变革

参加氧化铝微粉PBR或PFR40的浇注料的常温抗折强度和常温耐压强度随疏散剂品种和参加量的变革见图3。由图可知，关于参加PBR或PFR40的浇注料，试样的常温抗折强度和耐压强度均具有类似的变革趋向:添加减水剂FS的试样的最小，添加减水剂WS或AD的试样的相差不大。关于添加统一疏散剂的浇注料，参加PFR40的浇注料的常温抗折强度和常温耐压强度根本上都比参加PBR的试样的稍大，这可用强度与气孔率之间的干系表明。

▲图3  参加氧化铝微粉PBR或PFR40的浇注料的常温抗折强度和常温耐压强度随疏散剂品种和参加量的变革

2.2 复合氧化铝微粉的影响

复合氧化铝微粉品种及其复合比对浇注料活动值的影响见图4。由图可知:关于参加PFR40-AC34B5复合粉或CL-CT复合粉的浇注料，当其复合比例(质量比)由9/0减小至5/4时，浇注料的活动值均变革不大;而当其复合比例(质量比)由5/4减小至3/6时，浇注料的活动值渐渐减小。当复合比例相反时，参加PFR40-AC34B5复合粉的浇注料的活动值比参加CL-CT复合粉的略大。

▲图4 复合氧化铝微粉品种及其复合比例对浇注料活动值的影响

复合氧化铝微粉品种及其复合比例对烘干后试样显气孔率和体积密度的影响见图5。由图可知，关于参加PFR40-AC34B5复合粉或CL-CT复合粉的浇注料，随着其复合比例(质量比)从9/0减小至3/6，试样的显气孔率均渐渐增大，体积密度均渐渐减小。这大概是由于煅烧氧化铝AC34B5和CT的粒径比活性氧化铝PFR40和CL的大(见表1)，添补结果绝对较差。复合比例相反时，参加差别品种氧化铝复合粉的浇注料的显气孔率和体积密度均相差不大。

▲图5  复合氧化铝微粉品种及其复合比例对烘干后试样显气孔率和体积密度的影响

复合氧化铝微粉品种及其复合比例对烘干后试样常温抗折强度和常温耐压强度的影响见图6。由图可知:随着其复合比例(质量比)从9/0减小至3/6，浇注料的常温抗折强度和常温耐压强度均变革不大，辨别为8MPa左右和70MPa左右。

▲图6  复合氧化铝微粉品种及其复合比例对烘干后试样常温抗折强度和常温耐压强度的影响

结 论

(1)在参加单一氧化铝微粉为PBR或PFR40的Al₂O₃-MgO浇注猜中，外加0.4%(w)的WS的浇注料的活动功能及烘干后试样的综合功能比外加0.2%(w)的FS或1%(w)的AD的好。

(2)参加PFR40-AC34B5复合粉的浇注料的活动值比参加CL-CT复合粉的浇注料的略大。随着PFR40与AC34B5或CL与CT复合比例的减小，浇注料的活动值及烘干后试样的致密度均呈减小趋向，烘干后试样的强度变革不大。思索到活性氧化铝微粉的代价较高，在思索浇注料功能时也要思索复合氧化铝微粉的本钱，选取符合的复合比例。

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