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行业静态

电熔窑炉的节能要从设计及耐火料方面思索

2020-3-26    泉源:    作者:佚名  欣赏次数:4061

燃油、燃气火焰炉次要以自然气、煤气、煤油、化石等稀缺的不行再生动力为燃料,由于我国比年来稀缺资源供需抵牾日益突出,同时遭到国际代价动摇的大幅度影响,以是企业消费本钱不停下跌,传统火焰炉一次性投入较高,产品消费历程中仅动力耗用本钱就高达总本钱的40%以上,并且火焰炉布局特别,对产品格量存在肯定的影响和制约。而电熔窑炉以电力为次要动力,代价波动,本钱可控,在用电低谷时利用还能无效浪费本钱,便于增强企业办理和核算,电熔窑炉因其一次性投资少、运转本钱昂贵、操纵轻便、净化小等上风,在以后资源告急的状况下使用越来越普遍。

电熔窑炉节能原理

电熔窑炉以电能为独一动力,其在低温下将玻璃熔化成玻璃液体并间接作为焦耳热效应的电导体,随后依附玻璃液本身的导电性持续熔化。此时再向窑炉电极通电,玻璃液体便主动发扬导体作用借助本身热量完成窑炉加热。玻璃液面掩盖着一层生料,其以上空间内温度为80~150℃,以是玻璃液体导电历程中所天生的热量能被100%吸取,仅加热历程中由热气带走大批的热能,故而热服从和熔化率都非常高。据统计,电熔窑炉在消费中仅有20%左右的热量无谓流失,比燃油、燃气火焰炉节能率能进步至多25%。

电熔窑炉的推行利用切合国度环保财产政策及动力使用政策,燃油、燃气火焰炉在熄灭历程中必将排缩小量的CO2、SO2和氨氮化合物等无害气体,净化情况,同时还会斲丧少量的水,终极成为废水,假如不加处置间接排放,还将形成情况的再度净化。但电熔窑炉由于全历程只是用电能而根本不发生无害气体,天天所耗用的水量也在10t以内。

电熔窑节能技能优化及使用要点

1)熔化池设计及耐火质料的选用

电熔窑炉在熔制历程中,玻璃自上而下垂直散布,最顶层由共同料掩盖所构成的冷炉顶次要经过玻璃液中加热电极,各层温度梯度变革,并且能举行分层控制,以是要求电熔窑炉熔化池深度必需达标,高硼硅玻璃消费窑炉熔化池深度必需>2m。熔化池由上部的熔化部和下部的廓清部组成,熔化部次要有共同料掩盖层、硅酸盐层、玻璃层等,廓清部次要是均化区、冷却区和廓清区。电熔窑炉的消费历程是一系列疾速、短时而剧烈的归天反响历程,以是熔化部所需空间较小,而玻璃开释出气泡后必需颠末生料层才干溢出,这必要工夫和空间,以是廓清部区间绝对较大。

与燃油、燃气火焰炉差别的是,电熔窑炉对耐火质料的选用愈加注意质料的耐低温、耐腐蚀及导电功能。导电率越高的耐火质料由于运转中大概产生打火、熔融和漏料而宁静隐患较大,以是耐火质料的选用也是电熔窑炉节能技能优化的紧张课题之一。

2)流液洞设计

流液洞是廓清完毕玻璃液冷却后上升的一定通道,也是电熔窑炉中的单薄关键,很容易遭到腐蚀,以是在电熔窑炉设计中必需惹起器重,重点存眷玻璃液回流及流液洞盖板砖腐蚀等题目。

玻璃液从熔化池流出,颠末流液洞后抵达上升通道,假如其流出量凌驾出料量,则充裕的局部将反向流回熔化池,随后的二次加热必将增长窑炉能耗,但这一历程又能对回流玻璃液举行二次均化,制止质量缺陷,以是在理论中必需寻求能耗与玻璃液质量之间的平衡。详细而言,在设计历程中应包管流液洞截面巨细的公道性,关于出料量30t的电熔窑炉,截面应坚持在900cm2;控制流液洞高度,为低落盖板砖的腐蚀,流液洞高度应控制在20~30cm;加大流液洞长度,以后电熔窑炉流液洞长度应坚持在2~3m。

为控制和加重流液洞盖板砖的腐蚀,理论中可以思索接纳AZS41型电熔锆刚玉砖,并共同以沉降式流液洞设计,在确保流液洞地位远低于池底的状况下,温度有所低落的玻璃液对盖板砖的腐蚀也会低落。为包管盖板砖功能并延伸其利用寿命,在电熔窑炉利用的中前期该当接纳无效步伐举行盖板砖的冷却。

3)电极和功率散布

以后电熔窑炉广泛利用钼电极,存在底插、横插和顶插三种电极拔出方法,消费企业广泛改良了底插方法并接纳侧插的做法,这种技能能无效包管电场散布及玻璃液的匀称性,固然要在池底开孔,但只需电流密度选择适当,并在电极磨损时实时顶进,这种侧插方法产生漏料的大概性很小,同时由于池底存在高粘度掩护层,能无效掩护池底质料和电极孔免于腐蚀,宁静性照旧有所保证的。

电极与功率则应匀称散布,并实验多对电极和多台变压器匀称部署,电极直径和单台变压器容量都不该过大,电极匀称散布才干根绝偏电流征象的产生,确保电力线和热能的匀称散布以及熔融工艺的波动。

别的,在电熔窑炉运转之初常常会遇到电压低、电流过大但功率反而不高的征象,为了增大功率起首应进步电流,但要留意电流过高大概击穿熔融电极砖并废弃电控机器设置装备摆设,进而影响质料熔化质量。为避免上述征象的产生,必需坚持玻璃炉内玻璃溶液熔化匀称、差别点电阻相称,尤其是电阻小的地区产生偏流的大概性更大,偏流必将惹起偏相,从而招致整个电熔窑炉电功率失衡,熔融不均。

冷顶式电熔窑炉彻底改动了传统的火焰加热窑炉能耗形式,能无效补偿传统窑炉技能工艺方面的不敷,以后,我国电熔窑炉技能有了很猛进展,电熔窑炉配套性耐火质料和电极质料纷繁已达设计要求,全电熔窑炉设计日趋成熟。经过对电熔窑炉项目投运后的消费历程举行跟踪观察发明,电熔窑炉不但能提拔企业产品品格,低落消费谋划本钱,带来精良的经济效益,还能落实和呼应国度的财产政策,表现社会经济开展对节能环保的要求,社会效益和生态情况效益明显。